网架拼装
为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。
钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。
网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。
不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头压制过程中，受力复杂，容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因，做好相应的预防措施，是保证封头质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施，直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制；严格控制切割工艺，坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生。
上料装置：封头的坯料由送料小车码垛送至上料工位I，通过送料装置将封头的坯料从上料工位I送至上料工位Ⅱ，在该工位实现封头坯料定位后，又将封头坯料送至上料工位Ⅲ实现封头的压制。
定位装置：该装置的主传动齿轮、轴、丝杆、螺母、导向杆等封闭在机身内，在机身的中心安装主电机支架，机架的中部装有冷压封头坯料的自动定中心装置，通过它保证冷压封头坯料的自动定中心。
影响确定封头厚度的因素
①刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，文献中规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于3mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2mm。
②压力载荷的影响
封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的是压力载荷，无论是承受内压或外压载荷的封头都可通过文献中第3章有关计算公式得到封头计算厚度。
以上信息由专业从事运输走廊网架焊接球厂家规格的佰诚于2024/5/9 5:54:22发布
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