(1)维修和维护费用低
DWX型支柱的各密封点,均采用了密封补偿和密封胀紧技术原理。在密封有磨损的情况,可保持密封胀紧状态,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用。
(2)使用中性水
运行成本低 DWX型支柱采用先进的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐蚀、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。它具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。
简析单体液压支柱易损坏的原因1、超期使用
超期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来极大的安全隐患。
2、使用不当
采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外支柱超高使用,也容易造成活柱体脱缸。一般产品介质均采用乳化液,经、锈蚀、漏液后会渗入地表,造成严重污染。在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无移溜设备,几乎全部用单体液压支柱顶移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。
外柱式单体液压支柱外柱式单体液压支柱工作液为乳化液,回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油,回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。
外柱式液压支柱是靠活柱体自重和复位弹簧降柱。内注式单体液压支柱仅靠自重降柱。
内注式在升降柱时,需要进气、排气,要求设有通气装置。外注式则不需要。
外柱式单体液压支柱上的所有阀都装在一起,便于井下更换和井上维修。内注式单体液压支柱的安全阀、单向阀和卸载阀分别装在不同的位置上,在井下无法更换。
外柱式的活柱升到较大高度时依靠限位装置限位。内注式单体液压支柱的活柱升到较大高度时则依靠活柱体内装油量的多少来限位。
单体液压支柱支护设备支柱的综合使用机能进步,延长使用寿命。单体液压支柱镜面效果加工后会让支柱的摩擦度降低,而且使用简便灵活,主要使用工具室卧式、立式及数控车床,单体液压支柱的表面光洁度进步数倍,如镜面一般。
对于单体液压支柱生产厂家而言,镜面效果加工减轻了良多后续的工作,无疑是一件利好的事情。推广悬浮式单体液压支柱是煤炭行业"九五"科技进步的主要内容之一。它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁相配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。悬浮式单体液压支柱的工作状况受多方面因素的影响,特别是在软岩矿区,要充分发挥单体液压支柱及时、有效、主动地控制顶板下沉的良好性能,仍需采取许多配套的技术措施。
在对单体液压支柱研究的基础上,提出了采用单体液压支柱构建连体支架的新概念。连体支架是一种适用于薄煤层采煤工作面的近似于液压支架的新型支架,有液压支架的部分功能,又有单体液压支柱的特性,价格不到液压支架的十分之一,在薄煤层中运用优点更为明显。该单体液压支柱结构简单,体积小,重量轻,具有很好的防窜矸、防倾倒和防下滑能力。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上。采用这种支护方式既能灵活使用和方便运输单体支柱,能起到液压支架移架快捷、减轻体力劳动的作用,提高了开采效率,降低了开采成本。
以上信息由专业从事3.8米煤矿单体液压支柱加工定制的晨浩金属于2024/5/4 8:17:37发布
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