目前，糖厂中分离杂糖时多采用蒸汽洗的办法，这样从离心机卸出的白砂糖，温度约为80℃，含水分约为百分之0.5，可以利用砂糖从80℃降至室温时本身放出的热量将其所含的自由水分汽化，使达到要求的砂糖水分含量标准，节省了空气加热设备和鼓风设备。
如采用无汽洗分蜜，则白砂糖的温度较低(50—60℃)而水分较高(约百分之2)，这样，在南方潮湿气候条件下就需要用热空气将砂糖干燥，否则，难以保证产品质量。
为了让大家更透彻地了解糖到底是怎样炼成的，下面我们就以利用甘蔗制作原糖为例来讲一讲这个神奇的过程。
一般来说，制糖共分为压榨、清净、蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分、包装和贮藏几个步骤。
一步是压榨。经过称重、运输和切割后，甘蔗宝宝们会到达压榨机。现在早就不是手工压榨的年代了，通过使用电气传动系统驱动的甘蔗压榨机，不但显著提高了压榨效率，同时还能集成到全厂的自动化控制系统中。
窑内装有水力冲卸器，以5～7倍于甜菜量的水将甜菜冲入沟内。沟上装有除草、除石设备。经流送和除去草石等杂物的甜菜送入洗涤槽，进一步洗净表面附土，除净残留砂石。机械化收获的甜菜由于含杂量大，一般要经两级洗涤。加工冻甜菜时流送洗涤还有解冻作用。流送洗涤废水可回收循环使用。也有采用干法输送的，即用传送机械将甜菜除杂，直接送到洗涤槽。
以上信息由专业从事甘蔗压榨设备销售的窦谷糖机械于2024/5/6 6:53:15发布
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