锻压机床的分类介绍
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状。
挤压式锻压机床。热挤压锻压机床广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等,属于冶金工业范围。钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材,也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件,如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻压机床原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材,以及牙膏软管(外面包锡的铅)、干电池壳(锌)、弹l壳(铜)等制件。冷挤压操作简单,适用于大批量生产的较小制件。
使用锻压机床前的准备工作
锻压机床的使用者一定要具有设备操作l证方可操作机床,并且使用前也要做一些准备工作。具体的准备工作有以下几点:
1、仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位(油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。
为确保锻压机床的使用安全,操作者一定要做好使用前的准备工作,操作中也要严格按照操作规程进行,不可马虎。
如何解决压力机的常见问题?
压力机是锻造机械的一种,是结构精巧的通用性锻压机床,其用途广泛,生产等特点,那如何解决压力机的常见问题?
曲轴轴承发热可能是由于轴套刮的不好,润滑不良,重新刮研铜瓦,检查润滑情况;从轴承里流出的油里有铜屑则是缺乏润滑油,润滑油不清洁,这时候需要检查润滑情况,拆开轴承进行清洗;导轨烧灼是由于导轨间隙过小导致润滑不良、接触不良,需要重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。
了解一些压力机的常见故障和解决办法是非常必要的,不但可以及时解决故障,更可以提高生产效率,大大降低企业生产的成本,同时应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
以上信息由专业从事精密冲压设备生产厂家的高锻机械于2024/5/2 9:25:31发布
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