TRH系列导轨
直线导轨配法兰型滑块
TRH15FL,TRH20FL,TRH25FL,TRH30FL,TRH35FL,TRH45FL,TRH55FL,TRH65FL,
直线导轨配四方型滑块
TRH15VL,TRH20VL,TRH25VL,TRH30VL,TRH35VL,TRH45VL,TRH55VL,TRH65VL
直线导轨配法兰型加长滑块
TRH15FE,TRH20FE,TRH25FE,TRH30FE,TRH35FE,TRH45FE,TRH55FE,TRH65FE
直线导轨配四方型加长滑块
TRH15VE,TRH20VE,TRH25VE,TRH30VE,TRH35VE,TRH45VE,TRH55VE,TRH65VE
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。直线导轨组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
直线导轨的摩擦力
直线导轨借用由gangz做滚动导引，故其摩擦力可以减小到传统滑动导引的1/50，尤其是静摩擦非常小，和动摩擦没有太大的差别，因此不会发生空转打滑的现象而实现而能实现微米级的运动精度，一般而言，直线导轨的摩擦系数约为0.004.
期中刮油片阻力因规格不同而异，其直列于各规格之摩擦力章节。
F=u.W+S .........................Eq.1.8
F：摩擦力（kN）
S：刮油片阻力（kM）
u：摩擦力系数
W：运动垂直方向负荷（kN）
以上信息由专业从事精度P级线轨代理的利兴机械于2024/4/21 8:04:50发布
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