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湿法用三合一助剂
概 况：醚类与磺化钠盐类化合物的复配物
使用范围：应用于湿法聚氨酯合成革生产中物理参数：
外 观：淡褐色粘稠液体
有效成份：≥99.5%
PH 值：5.5-7.0（1%水溶液）
渗 透
力：-120%（35℃）标准值
特 征：1、本品可使BASE形成细密均匀的泡孔，用于超厚、高密度、高剥离等BASE生产。有强的渗透力，润湿、柔软、乳化性能
2、本品加快凝固时间
3、可给予湿法BASE极的多孔结构
4、使湿法成品BASE更柔软、丰满
使用方法：
1、本品添加于湿法浆料中，树脂体系100份时添加0.5-1.5份，根据合成革品种的不同，具体用量由用户掌握。
2、用前请小试，以确认适用性及用法、用量。
贮 存：贮存于阴凉通风干燥处
包 装：50kg/桶，200kg/桶
环保PU合成革生产工艺流程：
阶段：半成品底基工艺流程：
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；
4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工艺流程：
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；
3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；
4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。
第三阶段：后处理工艺流程：
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。
罗星实业生产pvc合成革,pu皮革，水性聚氨酯树脂,pu皮革表面处理剂,水性pu树脂，欢迎合作
皮与皮革，外行人一般都不知晓两者之间的区别，在不熟悉皮革制品的制作流程的情况下，在皮与皮革问题上可能会纠结不清。这里，华南城网皮革频道以大家在购买皮具用品中经常遇到的牛皮与牛皮革的区分问题来跟大家分享一下。
在皮革中，牛皮分头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层皮和二层皮，其中头层皮有粒面皮、修面皮、荔枝纹真牛皮、软面皮；二层革又分荔枝纹移膜皮、粒面移膜皮(比较光亮、光滑的)。
二层牛皮
二层牛皮特性：牛皮的边角料采碎后加入PU材料重新贴合而成，在表面涂上一层化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。穿久后会龟裂，严重的会断裂。
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以上信息由专业从事粉滑绒感雾面处理剂工厂的罗星于2025/3/17 11:10:20发布
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