造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机转速60~70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。
主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。------这里也不是一个简单主机转速 或者 喂料转速 的单一问题 .宏观上讲,主机转速反映了物料从主机螺杆里出来的速度,而 喂料螺杆转速 则反映了喂料螺杆向主机螺杆传送物料的速度.所以这里讲究的是喂料螺杆转速 和 主机螺杆转速 是否匹配的问题.
只要有人的地方，就会有塑料废弃物。如各种塑料包装物、购物袋、农膜、塑料鞋、车辆保险杠、塑料配件、家用电器外壳、电脑外壳、玩具、文具、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料水管、工业塑料制品、塑料门窗、聚酯薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶，以及塑料制品加工过程中的废料等等，随处可见。不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
塑料造粒机早本是聚乙烯和聚装置的后处理设备中的重大设备之一,承担着聚合后粉状聚合物计量、喂料、混炼、挤出、切粒、分离、干燥等重要工艺程序。随着塑料加工业的迅猛发展,料、混配料、添加剂的用量迅速增加,对造粒机的需求不仅快速增长,而且有多样化的要求。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上。
以上信息由专业从事废旧泡沫再生造粒机批发商的莱州凯达塑机于2025/3/12 22:08:52发布
转载请注明来源：http://jiling.mf1288.com/kaidajixie-2847725594.html
