气力输送有如下特点:输送的粉体粒径可以从1~104m,密度可以从0.5×103~2×103kg/m3;布置灵活、输送距离长;为无泄漏输送、无二次污染;节能;可以集中输送和回收利用;在输送过程中及输送终端,可同时进行粉碎、混合、加热、冷却、干燥(气流干燥等)、分级等其它工艺操作,甚至可同时进行某些化学反应过程;适宜计算机控制,自动化程度高;颗粒易受破损;物料硬度较高时,设备易受磨蚀;含水量多、有黏附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行1气力输送。
气力输送是指一种系统,它使用压缩空气或其他气体将散装物料如粉末和颗粒从一个工艺区域转移到另一个工艺区域。(因为气力输送一般是用来输送粉体物料,所以气力输送又常被称之为粉体气力输送)
搜集设计有关系的资料除了在之前中介绍的一般需求外,相对于设施设计应主要考虑下列几个点:对在工厂内部工序相互间的设施,要需注意前后工序间的连接,选取系统的进出料形式;要需注意物料的特性和工艺标准,及其基于气力输送所导致的影响;要需注意环境保护,主要尾气处理和噪声处理。
能够实现自动投料功能的方式包括螺旋输送、皮带输送、气力输送等。在拌和站添加外掺剂时,由于拌和站比较高,采用螺旋方式和皮带输送方式时结构复杂且不易安装,而采用气力输送只需将管路连接到拌和站即可,安装快速。
气力输送投料设备在使用过程中受风力影响会导致称量不。在吹送过程中,外掺剂在风力作用下实现加速,这对气料混合加速室的结构设计提出严格要求,故在气力输送智能投料机设计过程中必须要解决上述问题。
以上信息由专业从事稀相输送泵的安徽耐力德于2020/5/26 18:59:38发布
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