一、PE供水管设备生产流程：
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
二、PE管材设备的特点：
1. PE供水管设备选用本公司HDPE、PP管材的挤出机,螺杆选用带屏障和混炼头结构,机筒选用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大，运行稳定.
2. PE供水管设备为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,此模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,产出稳定等特点.
3.PE供水管设备选用专有技术的定径和冷却系统,选用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,保证高速生产厚壁管是直径与圆度稳定.
4. PE供水管设备选用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机选用进口调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5. PE供水管设备运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数都恩能够通过触摸屏进行设置与显示.能装配标记线挤出机,生产符合要求的带色标线的管材.
HDPE大口径燃气供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。PE燃气管已成为城郊燃气输送和供水管的产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。采用塑料机械先进的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。HDPE大口径供水管生产线介绍：该HDPE管材生产设备主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出。
青岛科丰源塑机生产HDPE大口径燃气供水管设备，品质价格优惠。
PE燃气、给水管材生产线介绍：
采用先进的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，青岛科丰源塑机开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线，设计先进，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。
挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。
温控精准，塑化良好，运行平稳。
整线采用PLC控制系统，实现同步和自动化。
人机交互界面，操作直观、方便可靠。
螺旋式和筛篮式模具供您选择。
无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。
改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。
改变部分单元可以生产排水管、电力护套管等管材。
以上信息由专业从事pe供水管设备供应商的科丰源塑机于2024/6/29 5:25:12发布
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