不锈钢的焊接性是重要的工艺性能指标,应能用多种方法焊接,焊后不产生裂纹,而且耐腐蚀能力无明显下降。此外,必须严格按钢种选择焊条和焊接工艺条件;对某些钢种要按焊前、焊后热处理的规定进行操作。
不锈钢重要的技术要求是耐蚀性,合适的力学性能,良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。
冷热加工
大多数不锈刚均具有比较良好的热塑性。但由于不锈钢的导热性不如碳钢,所以加热要比较缓慢,保温时间要较长。铁素体不锈钢晶粒容易长大,加热温度应偏低。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。停止加工温度应控制在800℃以下,并保证在较低温度时有相当的变形量。马氏体不锈钢则应在热加工后进行缓冷。在冷加工过程中,由于奥氏体不锈钢和半奥氏体不锈钢等加工硬化倾向大,故须进行多次退火。
金属的耐蚀性与介质的种类、浓度、温度、压力等条件都有密切的关系。而介质的氧化能力影响。对大气、水蒸汽、水和其它弱腐蚀介质,只要铬含量大于10~ 12%就可以保证不锈钢的耐蚀性。使用前需在350-420摄氏度下烘干1-2h,目的是有效去除其中的水分,从而减少焊接接头的含氧量,降低接头的冷裂倾向。如水压机阀门,蒸汽发电机透平叶片,水蒸汽管子零件等都可用Crl3型的不锈钢来制造,如1Crl3、2Crl3等马氏体不锈钢。在氧化性酸中,由于有足够的氧,可使钢在短期内达到钝化状态。但是由于酸中含有去极化作用的H+ ,还不能保证有稳定的钝化状态,所以在沸腾的,低碳的1Cr13钢是不耐蚀的,随着钢中铬含量的提高,耐蚀性提高。含高铬的氧化膜在中具有很好的稳定性。在我国生产工业中,温度约60℃左右,高含铬量的1Crl7等钢都能满足耐蚀性的要求。以上信息由专业从事耐酸钢零售的睿盛钢铁于2024/5/8 9:45:59发布
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