稳定土拌和站配件的保养技巧：
1、稳定土搅拌主机的保养。稳定土搅拌机在工作一段时间后，要定期的进行保养与维护：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙，如有问题，请及时调整；外制动带磨损严重需要及时更换；卸料们和上料斗是否灵活及密闭等。
2、皮带机上料系统的保养。皮带机电动滚筒在工作一定时间后需要更换滚筒，以后每隔一定得时间要换油一次，换油时应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至低位置。减速电机内部注油量一定要严格按照数值，油量过多或过少都会影响电动滚筒的正常运转和使用效率。
稳定土拌合站的优点：
1、稳定土拌合站无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。
2、拌合站控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
水稳拌和站下料前零点设置的方法
为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：
打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。
水稳拌合站施工前的操作事项
在水稳拌合站进行现代化的施工建设中，对设备进行前的检查维护是相当重要的。今天我们就来为大家介绍一下水稳拌合站在施工前的正确操作。
1.在即将进行生产之前，先把水稳拌合站的总电源的打开让设备试运行一段时间，让设备进行充分的空转，然后观察水稳拌合站是否在一些部件上出现过大的抖动，或者是一些的过大的噪声和杂音。
2.对进料设备进行输送速度的测试，做法就是加大离合的功率，测试离合的灵活性和敏感性。然后再依次进行设备的逐一测试直到进行完水稳拌合站设备的一轮生产。
以上信息由专业从事二手拌土设备价格的宇洋工程机械于2024/4/27 11:35:41发布
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