安装准备工作
良好的准备工作是顺利施工的关键。
根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等,并与现场实际情况核对,若有差错或缺件要及时补救。
确定泵站、分配器、管路位置,尽量避开温度太高或太低之处,避免与其它设备管线互相干涉,还要使泵站到管路末端尽可能短。
安排好施工工序,避免与主机或其它设备的安装相互干扰,造成窝工、返工。
合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装,至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。
集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分,可分为手动供油系统和自动电动供油系统;按润滑方式分,可分为间歇供油系统和连续供油系统;按运输介质分,可分干油集中润滑系统和稀油集中润滑系统;按润滑功能分,可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统;按照自动化程度分,可分普通自动润滑系统和智能润滑系统。更多详情欢迎致电咨询武汉佑为机电科技有限公司。机械设备润滑磨损颗粒的大小
如果颗粒大于两台设备中间的澄清器空间大小的时候,就会导致润滑磨损。虽然大的磨损来自和油沫大小一致的颗粒。如果颗粒变小了,颗粒很容易通过澄清器,而且不会受到损伤。牢记在旋转接触下澄清器对流体弹性动力润滑剂要求是1到5微米,然而当澄清器对水力润滑剂要求却是5到100微米。在两个相机械设备对磨擦的表面之间加入润滑剂,形成一个润滑油膜的减磨层,就可以降低磨擦系数,养活磨擦阻力,减少功率消耗。例如在良好的液体磨擦条件下,其磨擦系数可以低到0.001甚至更低。此时的磨擦阻力主要是液体润滑磨损膜内部分子间相互滑移的低剪切阻力。
集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处,在机械运作时能定时、定量的给予润滑,使机件的磨损降至低,大大减少润滑油剂的使用量,在环保和节能的同时,降低机件的损耗和保养维修的时间,终达到提高营运收益的佳效果。
集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分,可分为手动供油系统和自动电动供油系统,按润滑方式分,可分为间歇供油系统和连续供油系统,按润滑功能分,可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。
集中润滑系统广泛应用于数控机械、锻压、纺织、塑料、橡胶、木工、印刷、冶金、铸造、食品等等各行业设备的润滑系统。
以上信息由专业从事门机集中润滑的佑为机电于2024/5/2 9:27:14发布
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