衬氟储罐高纯，析出率极低，符合光伏行业的纯净要求。
使用温度宽泛，耐温-193～260℃。
优良的防粘性能：经喷涂后不仅具有优异的防粘性能，在高温使用中依然具备独特的防粘性能。
优良的耐真空性能：在任何真空条件下不会出现脱层(可耐负压-0.1Mpa)。
优良的机械性能：机械强度大，耐具有高硬度与韧性。
故解 决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓．脱落的缺陷，温度变化频繁的环境中表现更加明显。
衬氟储罐工艺简述：
钢壳衬氟表面处理：用清洁剂清洗杂质，高温去除油污等，并喷砂除锈到Sa2级，。
静电喷涂氟材料：先在设备表面喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备表面上，然后经过高温烘烤，氟材料粉末颗粒就会熔化成一层致密的保护层牢牢附着在设备表面。
反复喷涂和烘烤：对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。
电火花检测：对制造好后的设备进行电火花检测，电火花检测电压20KV无击穿。
衬氟储罐采用的涂料应具备以下要求：
1）涂（衬）层要有良好的耐水性、耐油性、耐温性，内防腐涂料必须考虑防静电性能，且不污染油品或诱发产品变质。
2）涂（衬）层要有良好的抗渗透性，保证漆膜具有足够的厚度（一般膜厚250-300m），能有效的阻止侵蚀介质的渗透并达到钢基体表面。
3）涂（衬）层要有优良的附着力。
4）与阴极保护联合使用时，涂（衬）层要有良好的电绝缘性和耐阴极剥离能力。
衬氟设备检查记录主要是企业组织相关人员对企业的衬氟设备使用情况以及防护情况做定期检查和鉴定后提出的书面报告。防腐设备的定期检查包括腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，腐蚀产物的分析、探伤、防腐层老化程度、龟裂、脱落情况，磨损和其他损坏现象等。衬氟储罐壳体符合《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997或《钢制压力容器》GB150-1998规范。
防腐设备的性能增强有方法
消费者对防腐设备质量的判断往往是从其防腐性能方面得到体现，因此如何从根本上保证防腐设备的防腐性能就显得很关键。在查阅相关技术文献和总结自身工作经验后，瑞能的技术人员认为防腐设备性能增强有如下两个方法：
一、布局改变法
例如制作各种耐腐蚀的合金，如在一般钢铁中参加铬、镍等制成不锈钢。
二、保护层法
在金属外表掩盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，然后避免腐蚀。如：
1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属资料。
2、用化学办法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
3、用电镀、热镀、喷镀等办法，在钢铁外表镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而构成一层细密的氧化物薄膜，然后阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
以上信息由专业从事衬氟储罐厂家的升华化工防腐设备于2024/4/27 8:57:52发布
转载请注明来源：http://jiling.mf1288.com/wxshhg2016-2742706388.html
