自动配料系统该如何选择？
配料系统如何选择，这个主要是根据客户的行业及物料的特性，自动配料系统设备也有一定的区别的，比如耐火材料行业，虽说都是耐材，可他们分为有很多种：散装料、铁钩料、高铝砖、炮泥、浇注料等等，他们要进行改造自动配料项目都是不一样的，每一个生产厂家都有一定的差距，根据客户的产量、多少种物料等，简单来说，就是原物料多少种，就要分为多少个料仓，颗粒料和粉料各有多少种，就要设定多少个颗粒仓和粉仓。配有线上自动监控功能，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。
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上辅机自动配料系统的作用
成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。
经过我公司多年不断的技术与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评.
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上辅机系统工作原理
北京马赫天诚科技有限公司——自动配料系统供应，我们为您带来以下信息。
根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。
如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
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以上信息由专业从事上辅机配料生产厂家的马赫天诚于2025/5/4 7:26:38发布
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