非标设备无法批量生产，大规模企业少。
非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产复i制到B企业，通常一台几十万人i民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。也可根据客户要求定制，达到制造少人化，无人化的目的，针对汽车、摩托、缝纫机、空调、燃气、泵阀，五金，机电等行业大批量定型零件的加工，研制各类高效非标组合机床。导致大企业不愿意做，因为投入产出比太低，面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾。反而小规模企业容易获得生存的空间，一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。
企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展.
制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。
基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以独立完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。
对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。设计各种实际参数凭觉得：历来不计算，没有规范的计算参数，不思索力学、构造精度、产品公差而招致的定位漂移、实践运用答应间隙、刚性、磨损的“理想化设计”。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到i小的甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
以上信息由专业从事kst组装机生产厂家的创点智能设备于2025/2/26 14:40:23发布
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