翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准
翅片管大体上在应用场合可按下述几个方面进行分类:
翅片管按加工工艺分类: 1.串片管(套片管); 2.张力缠绕 翅片管; 3.镶片管; 4.整体轧制翅片管; 5.铸造翅片管; 6.焊接翅片管,其中又分:高频焊翅片管,埋弧焊翅片管,等。
按翅片形状分类: 1.方形,矩形,圆形翅片管; 2.螺旋形翅片管; 3.波纹形翅片管; 4.锯齿形翅片管; 5.针状翅片管; 6.纵向翅片管; 7.整体板状翅片管(板翅)等。
翅片管按材质分类: 1.铜,Al, Cu/Al 翅片管; 2.碳钢,不锈钢,碳钢/不锈钢 翅片管; 3.铸铁(铸钢)翅片管;等。
翅片管按用途分类: 空调用翅片管; 空冷用翅片管; 锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管; 各种窑炉,工业炉余热回收用翅片管; 其他特种用途翅片管;
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翅片管的使用如何延长寿命
翅片管散热器的良好保养,可以很好的保障散热器的供热效果,提高散热器使用寿命。但是,若保养方法不当也会带来不良的影响。下面介绍保养存在的误区。
翅片管散热器保养存在的三大误区:
误区一:将散热器包起来。
散热器被包起来后,罩内会出现卫生死角,容易滋生x菌、堆积灰尘。在来年供暖时,堆积的灰尘和x菌会随着空气对流而满屋飞扬,影响室内环境,对家人的身体健康造成危害。
误区二:铝质散热器不怕腐蚀。
这种观点是错误的。铝质散热器抗y化腐蚀性强,但易发生碱腐蚀和氯离子腐蚀。因此,要避免铝制散热器和碱性(PH>7)或是氯离子含量较高的东西接触,以免发生腐蚀漏水的情况出现。
误区三:把散热器中的水倒掉,保持干燥能更好的保养散热器。
这种观点是错误的。因为散热器中的水是经过防腐、防霉、防锈、防污垢处理过的,水中的氧气含量很低,散热器不易生锈。因为散热器中的水是经过防腐、防霉、防锈、防污垢处理过的,水中的氧气含量很低,散热器不易生锈。若是将水排出,空气中氧气含量比水中高,散热器和空气中的氧气大面积接触,更容易发生y化反应,且y化的更快。所以,把水倒掉,散热器更容生锈长污垢,严重影响使用寿命。
翅片管散热器保养是必要的,但要注意避免出现以上误区,以免保养不当影响翅片管散热器的使用寿命。
什么是翅片管散热器?常见类型有哪些?主要应用于哪些领域呢?这些都是小编将要告诉大家的,下面就请和小编一起来了解下吧。
一、什么是翅片管散热器
翅片管散热器是气体与液体热交换器中使用为广泛的一种换热设备,它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。此外,在换热管上加装翅片,来达到增加散热面积的冷热交换器,也可称为翅片管散热器。
二、翅片管散热器常见类型
按翅片的结构形式来看,翅片管散热器可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式等不同类型。
三、翅片管散热器主要应用领域
翅片式散热器是目前使用广泛的散热器产品,一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。广泛应用于纺织,印染,石油,化工,干燥,电力等各个领域。
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翅片管换热器满足了生产工艺的要求
金属换热器在烟气余热回收方面应用比较普遍,随着金属换热器的发展,形式已有多种多样,换热性能指标也有了很大的提高。在各种金属换热器当中,针状、片状金属换热器的综合传热系数较高,但该类换热器大部分为铸造而成。结果表明,对于矩形翅片形式的钢铝双金属翅片管,其弯曲、扭转和轴向振动频率均随翅片高度和翅片厚度的增大而减小,随翅片间距的增大而增大。在耐急冷急热性、气密性及制造安装方面存在一定的缺陷,限制了进一步的发展。现在,翅片管换热器正在迅速发展,并在各个领域广泛使用。
无论哪种金属换热器,都要求有较好的工作性能和较理想的换热效果。评价一台换热器工作性能好坏的重要参数,就是该换热器的综合传热系数及其使用寿命。应注意,在设计时,应尽量将换热系数小的一侧放在管外,以便于加装翅片。换热器综合传热系数不仅决定了换热器换热面积的大小及被加热介质温度的高低,而且还影响着换热器的温度效率和换热效率。
翅片管换热器综合传热系数高,结构紧凑,换热效果理想,各项技术参数均能达到设计指标,满足了生产工艺的要求。多年来,各工业部门广泛地应用列管式换热器,随着科技及工业的发展,要求换热设备紧凑、轻巧、高效并小型化,而一般的列管式换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究高效换热器,当然这也要使用一种换热材料,那就是复合翅片管。在使用条件及外形尺寸完全相同的条件下,翅片管插件空气换热器的工作性能优于光管插件空气换热器,换热效果及节能效果均比光管插件空气换热器更理想,更能满足生产工艺要求。
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翅片管使用多的范围领域是哪里呢?
1. 一种钢铝复合翅片管,包括翅片和基管,其特征在于:基管为外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,翅片为中间具有穿管开孔的铝质翅片,在穿管开孔处形成卷边,该翅片上设有定距爪,上述基管与铝质翅片利用钎焊固定为一体。
2. 一种由钢铝复合翅片管制成的水-空气换热器,包括翅片管,其特征在于:所述翅片管为钢管铝翅片翅片管。
3. 一种钢铝复合翅片管的加工方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
(1)、原材料准备: 基管要选择外表面铝层完整的钢敷铝复合管材,铝翅片要选择带钎料复合层的合金铝板;
(2)、冲片穿管: 由冲床将带钎料复合层的合金铝板冲制成为翅片形状,然后将多个翅片顺序穿套到基管上;
(3)、翅片管清洗:穿好的翅片管用碱性(pH>7)清洗液进行清洗作业;
(4)、钎剂液浸泡:经过清洗的翅片管放入钎剂液槽中浸泡;
(5)、炉前卡具工装:经钎剂液浸泡的翅片管利用炉前卡具工装进行支撑定位;
(6)、入炉钎焊:采用可控气氛式钎焊,对翅片管进行连续钎焊。
技术特点: 1、能使空气加热到很高的的温度,可达450℃,壳体温度只有50℃左右。 2、:可达0.9以上。 3、升温和降温速率块,可达10℃/S,调节快而稳定。有科学人员,为了验证理论分析方法的准确性,对复合翅片管的振动模态进行了实验测试和有限元分析。不会出现所控空气温度超前和滞后现象而使温度控制漂移不定,很适合自动控制。 4、机械性能好:因为它的发热体为t制合金材料,所以在高压空气流的冲击下,它比任何发热体的机械性能和强度都好,这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。 5、在不违反使用规程时,,使用寿命长达几十年。 6、空气洁净,体积小。
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以上信息由专业从事翅片管轧制设备供应公司的无锡铃柯分公司于2024/12/27 9:43:09发布
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