带式逆止器，关键由限制器，制动带和止退器三一部分构成，当电动式滚筒在一切正常运行状态下运行时，制动带储放在限制器内，限制器由金属材料厚钢板做成，止退器的功效是避免 制动环形橡胶带摆脱滚筒，能够将制动带的一端固定不动在金属材料架子上，当滚筒翻转时，制动带被送到涤纶传输带与包塑滚筒中间，根据滑动摩擦力功效，使传动系统滚筒和力耐磨橡胶带的反转终止，带式逆止器构造简易，适用小输出功率的带式皮带输送机，其缺陷是止动时要先反转一段，滚筒的直徑越大，反转间距会越长，因而功率大的和大运输量的移动皮带输送机不适合选用；
逆止器出厂前的试验检验
每一台逆止器出厂前都要进行以下严格的试车、检验调试：
1.1 运转试验
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转0。5h，应无过热等异常现象。
1.2 逆止性能试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，工作应可靠，无异常现象。
1.3 小非接触转速测试
将逆止器的楔块装配安装在无级调速的试验台上，电机带动楔块装配旋转，测定楔块与外圈脱离接触时逆止器内圈的转速。
1.4 阻力矩测试
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以1000r/min的转速旋转，用弹簧秤测定转销臂轴处的阻力F，按式(1)计算逆止器阻力矩:
M=F B sinθ···································(1)
式中:M——阻力矩，N·m；
F——在与逆止器内孔轴心线垂直的平面内，在销轴处测得的阻力，N；B——销轴至逆止器内孔距(见图1)，m；——在测定平面内阻力F与销轴至逆止器内孔连线的夹角。
1.5 温升测试
JB/T 9015-1999 5
将被测逆止器安装在试验台上，电机带动逆止器内圈以转速旋转，每隔15min用半导体点温计测量逆止器外圈表面温度和环境温度直到热平衡(连续三次测量温度相同)，终外圈温度与环境温度之差为逆止器温升。
1.6 寿命试验
将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行105次逆止，试验后，内圈，外圈和楔块表面不得出现点蚀，塑性变形和裂纹等。
2.1 每台逆止器必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。
2.2 逆止器出厂检验项目：
a) 外观检验；
b) 运转检验；
c) 逆止性能检验。
2.3 下列情况之一应进行型式检验:
a) 新产品试制；
b) 主要零件结构，材料或加工工艺有重大改变时；
c) 批量生产时，每两年随机抽1台进行试验
提升机逆止器安装步骤：1.确认电机和卷扬机的位置，确定导绳筒的位置。在合适的地方固定电源开关、漏电保护器和配电板等装置，并设置安全警示牌或提示语。2.将钢丝绳穿过相应的孔洞并将其压好。注意不要把导向轮的轴心安装在垂直线上方或者正对电动机的正上方；否则运转时会产生不正常的压力而使制动带磨损加快从而降低其使用寿命。将U型环插入护罩内并将凸缘朝外装上锁紧螺母后用扳手夹住钩头用力拧进减速箱中使其牢固密封。再卸下吊笼侧的小链条销子并加防锈剂。
以上信息由专业从事滚柱逆止器厂家的永进离合器于2025/4/28 15:04:51发布
转载请注明来源：http://jiling.mf1288.com/sdyongjin-2858567515.html
