袋装水泥装车机在水泥厂包装车间的使用,大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,为保护周边环境,落实清洁生产,特此设计了袋装水泥收尘装置。固安县神宝滤清器厂针对水泥厂袋装水泥装车扬尘问题,在装车系统增加收尘系统,通过移动式旁侧吸尘罩来捕集扬尘,降低大气粉尘含量,使袋装水泥装车工作环境得到有效改善。神宝滤业集产、供、销、研、管、售后服务于一身，以独特的运营模式使得各系列移动式袋装水泥装车机产品销售网络遍及国内外。在客户中有良好的信誉度和美誉度。我厂从事钢铁、焦化、水泥建材等行业大气粉尘污染治理的研发、生产及安装的高科技企业。神宝滤清器厂长期在全国范围内寻找合作伙伴、代理商、-业务人员。神宝滤业总经理王长宝先生携全体员工热忱欢迎中外客户光临惠顾，共谋发展。
袋装水泥装车机是用于水泥生产企业的袋装水泥装车工序的关键设备。这种移动式水泥装车机的自动化程序比较高，由一个人即可完成由汽车上部卸袋的整个装车过程。收尘器箱体主机部分安装在二楼袋式装车机的输送带轨道上，并于输送带连接，可跟随输送带往返运动。该水泥装车机设备的供电电源AC380V-15%~+10%,50Hz，工作在温度-10~40℃，相对湿度:<90% ，海拔高度:<1000m 的环境中，是目前水泥厂袋装装车作业的设备。
水泥移动式散装机在使用期间所要定期检查的项目：
1、每周检查一次钢丝绳是否完好，
2、每班检查散装头布袋是否有破损，下料是否畅通。
3、每六个月更换一次减速机油。
4、每月散装控制柜吹灰，每六个月对流量阀进行校验。
长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大重大原因，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。袋装水泥装车机的收尘装置大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,为保护周边环境,落实清洁生产。固安县神宝滤清器厂经过长期坚持不懈的技术研发与探索，成功开发出一套新型袋装装车机收尘系统，极大的解决了水泥厂袋装车间的粉尘污染问题。同时由于含尘气体浓度较低，可以适当提高除尘器的过滤风速，故选择气箱脉冲袋除尘器PPCS64-4，处理风量为17800m3/h，毛过滤风速为1。收尘效率可达80~90%以上。该技术极大地解决了水泥袋装装车车间水泥粉尘污染问题，该系统适用于各水泥厂。
系统维护保养
1. 定期检查设备各运动部位并加注润滑油脂。系统初使用前必须给减速机（卷扬），风机加油至核实位置，运行一个月后更换新油，以后每年更换一次。
2. 定期检查设备各连接紧固部位并拧紧。
3. 卷扬滑轮装置及钢丝绳注意定期检查，若损坏马上更换。
4. 使用前检查收尘罩头是否水平并拧紧调节螺栓
4. 使用前检查密封皮带是否损坏漏风，若损坏马上更换。
5. 定期清理管道内部灰尘。
6. 定期检查各电器元件是否正常。
7. 定期更换收尘器滤袋、气动阀软管。
8. 定期给室外设备加涂防锈防雨漆。
水泥在成型后，一般是将粉末状的水泥装成水泥袋进行生产线运输，由于水泥袋的水量较多，并且出厂的水泥袋含有较多的粉尘，对人体的伤害较大，还有就是出厂时水泥比较热，这样若是采用人工的方式进行水泥运输则也会对人体造成伤害，并且传统的水泥运输方式劳动强度大，工作效率低。袋装水泥自动装车机，包括机架、支架、传送机构、分包机构、可移式传送机构、溜槽机构、旋转机构和导向机构，机架固定安装在墙体上，机架的内侧设有轮轨，在机架上装有支架，在支架上装有传送机构和导向机构，传送机构设有传送带，传送带由电机驱动，机架上装有分包机构，分包机构的两侧都连接装有可移式传送机构，可移式传送机构底部连接装有溜槽机构和旋转机构。水泥厂收尘效果也达不到理想状态，甚至部分水泥厂本来安装了袋装装车收尘设备，但却因收尘效果不好而弃用或拆除。
以上信息由专业从事移动式袋装水泥装车机的神宝滤业于2025/1/25 16:28:43发布
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