木材的干燥方法主要分两大类，即天然干燥和人工干燥。按照对木材加热方式的不同又可分为对流干燥、电介质干燥、辐射干燥和接触干燥。木材干燥生产中主要采用对流干燥和电介质干燥。对流干燥主要包括大气干燥、常规室（窑）干、除湿干燥、真空干燥（间歇式）、太阳能干燥等。木材干燥机的主要原理：在干燥机正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。电介质干燥主要包括微波干燥和高频干燥。
天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。大气干燥是指将木材堆放在空旷场地或通风棚舍下，利用大气热能蒸发木材中的水分而进行干燥。
木材干燥机的主要原理：在干燥机正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置。
木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很明显。炉气加热木材干燥窑是一种炉气间接加热干燥，是以木材加工剩余物—刨花、锯屑、边皮、料头等为燃料，在炉内充分燃烧生成炉气。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大。
木材干燥设备需要木材干燥到含水率8—12%
木材中含有大量有机物和有营养的无机物，特别适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖。
木腐菌和变色菌寄生的三个条件：
①适宜的温度。真jun的适宜生长温度是24.4～30℃。
②氧的供应。氧气的充足供应也是zhen菌生长的条件之一。
③适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备zhen菌就无法生存，亿能干燥采用的办法是对木材进行高温脱脂干燥处理。
木材干燥设备的工作过程离不开热源。但是因被烘干木材的物理性质以及对热源的需求不同，所以我们对木材干燥设备热源的选择要求也不同。
一般来说木材干燥设备的热源常用的燃料主要有煤、tian然气、液化shi油气、可燃化学气体、与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。
对木材干燥设热源的选择应考虑以下几个方面：
1）满足产品质量的要求。
2）满足环保要求。
3）经济易得。
4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料适合选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。
木材干燥设备的配套热源种类及换热设备的形式，在很大程度上决定了其运转费用及生产成本。所以，木材干燥设备的技术经济指标不仅取决于设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源及利用方式密切相关。
除湿干燥的原理 ，除湿干燥又叫冷凝干燥或热泵干燥。干燥原理与常规窑干基本相同,即都以热湿空气为干燥介质,其区别仅在于排除蒸发出来的水分的方式。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。常规窑干时,木材中排出的水蒸汽依靠排气孔直接排出窑外,这就必然伴随着排出大量的有用热能;而除湿干燥通常不设进排气孔,木材中排出的水蒸汽通过除湿器(热泵)冷凝为液态水后排出窑外,使蒸汽的潜热得到回收利用。
以上信息由专业从事姜片烘干设备价格的亿能干燥设备于2025/1/9 17:33:19发布
转载请注明来源：http://jiling.mf1288.com/yngz1566-2833183343.html
