鄂板既是鄂式破碎机的主要部件，又有动鄂板、鄂板之分，根据鄂式破碎机型号的不同，其尺寸也各不相同，一般采用高锰钢制成。
下颚板的工作机构由动颚和定颚组成，动颚和定颚受力大，受物料摩擦大，易磨坏，为保护下颚，通常在动颚和定颚的表面装上一块衬板，也叫破齿。碎齿钢板的表面通常做成一种齿形，碎齿钢板上的尖峰角为90°~120°，其大小取决于被破碎物料的性质及块度，碎齿钢板上的尖峰角较大，小块料上的尖峰角较小。齿高的大小取决于产品的粒度，通常取约等于出料口的宽度，齿高与齿高的比值为1/2~1/3。
在工作时，破碎齿板上下两部分的磨损速度是不同的，下部比上部磨损快，破碎齿板在颚式破碎机工作时，与物料直接接触，承受较大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎齿板的使用寿命与破碎机的工作效率和生产成本密切相关，因此，延长破碎齿板的使用寿命具有重要意义。在设计、选材、装配和使用过程中的改进等方面都可考虑延长颚式破碎机破碎齿板的使用寿命。
在生产过程中，破碎鄂板与物料直接作用，破碎力很大，尤其是破碎硬度大的物料时，容易引起安装破碎鄂板的螺栓振动，螺母松动，使破碎鄂板磨损加剧，噪音大，严重时，破碎鄂板脱落或断裂，造成设备停机，影响正常生产。碰到这样的情况，只有在开机前拧紧螺栓、螺母才能解决问题。
颚式破碎机的工作机构由动颚和定颚构成的工作室构成，动颚和定颚承受巨大的破碎力和材料摩擦作用，容易磨损。为了保护颚式破碎机，一般在动颚和定颚的表面设置耐磨衬板，该衬板也称为破碎齿板。破碎齿板的表面通常为齿形，破碎齿峰的角度为90°~120°，其大小取决于破碎物料的性质和块的大小，破碎齿的角度为大小，破碎齿距离大约为10°。在工作过程中，破碎鄂板上下两部分的磨损速率不同，下部的磨损速度更快，在工作过程中，破碎鄂板直接与物料接触，承受着很大的破碎力和物料的摩擦作用，其使用寿命直接关系到颚式破碎机的工作效率和生产成本，因此，颚式破碎机破碎后，破碎鄂板的使用寿命将变得非常重要。从设计、材料选择、装配和使用过程的改进等方面考虑，可延长颚式破碎机的破碎鄂板使用寿命。当设计时，动颚和定颚的破碎鄂板应是齿峰对齿谷。如此，破碎时除了挤压外，物料还具有弯曲作用，物料比较容易破碎。为延长破碎齿板的使用寿命，中小型破碎机的破碎鄂板设计为上下对称的形状，在下部磨损后可调节使用，而大型颚式破碎机的破碎鄂板设计为彼此对称的几个，以便在磨损后可以互换使用。为提高破碎鄂板的使用寿命，应选用含锰超过12%的锰钢材料，常用的是ZGMn13。
该破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时肘板与动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向固定鄂板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动鄂下行时，肘板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动而破碎机动鄂作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
在挑选颚板原料时，还应考虑技能经济效果，力求做到，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂家易于组织生产和控制质量。 采石场破碎机的鄂板是直接与物料接触的零件，磨损是快的，寿命也比较短，一般为1~3个月，有的甚至仅1~2周就需要更换。因此，就需要用户熟练掌握采石场破碎机鄂板的修理方法，以延长采石场破碎机的使用寿命，减少投资成本。采石场破碎机鄂板的修理方法：1、含铅将焊部位表面用砂轮打磨掉2~3mm。2、焊接时尽量避免母体受热太大，并在焊后锤击焊疑，以消除焊接的内应力。3、堆焊的顺序是先在齿板上的所有齿上各堆焊一层，然后再焊第二层，而不是要先焊完一个齿的所有堆焊层后，再焊下一个齿，避免母体受热太大或过大的焊接变形。堆焊时速度要快，横向摆动要小，尽量用小直径焊条和小的焊接电流，焊后冷却速度要快，有条件时可将高锰钢铸件放在水中，只露出堆焊部位施焊，若条件允许，焊后进行淬火热处理。采石场颚式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、铁路、化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎设备，使用频率高，成产成本低，经济效益好，希望我们介绍的采石场鄂破机鄂板的修理方法能够助您更快更好地创造更大的经济效益。
以上信息由专业从事高锰钢破碎颚板供应商的玉升铸造于2024/5/4 12:21:34发布
转载请注明来源：http://jiling.mf1288.com/yusheng66-2746930184.html
